د هایدروکلوریک اسید د اچولو پروسې کنټرول

د هایدروکلوریک اسید مینځلو ټانک کنټرول لپاره ، ترټولو مهم شی د اچار کولو وخت او د اچار کولو ټانک ژوند کنټرول کول دي ، ترڅو د اچار کولو ټانک اعظمي محصول او خدمت ژوند تضمین شي.

د غوره اچار د ترلاسه کولو لپاره، د هایدروکلوریک اسید غلظت باید لومړی کنټرول شي، او بیا د اچار کولو محلول کې د اوسپنې ایونونو (اوسپنې مالګې) مینځپانګه باید کنټرول شي.ځکه چې نه یوازې د اسید غلظت به د ورک پیس د اچار کولو اغیز اغیزه وکړي ، بلکه د اوسپنې ایون مینځپانګه به د اچار کولو محلول ډله ایزه برخه کمه کړي ، کوم چې به د اچار کولو اغیز او د ورک پیس سرعت هم اغیزه وکړي.دا د یادولو وړ ده چې د غوره غوره کولو موثریت ترلاسه کولو لپاره ، د اچار حل باید یو ټاکلی مقدار اوسپنه هم ولري.

(1)د پخولو وخت
په حقیقت کې، د اچار کولو وخت اساسا د هایدروکلوریک اسید / اوسپنې ایونونو (اوسپنې مالګې) غلظت او د اچار کولو محلول تودوخې پورې اړه لري.

د اچار کولو وخت او د زنک مینځپانګې ترمینځ اړیکه:
دا د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو عملیاتو کې یو پیژندل شوی حقیقت دی چې د ګالوانیز ورک پیسونو محافظتي اوور پکلینګ کارول د زنک ډیریدو لامل کیږي ، د بیلګې په توګه "زیات پکلینګ" د زنک مصرف ډیروي.
په عموم کې، د اچار په ټانک کې د 1 ساعت لپاره ډوبول کافي دي چې په بشپړه توګه زنګ لرې کړي.ځینې ​​​​وختونه ، د فابریکې د کاري شرایطو لاندې ، پلیټ شوي ورک پیس د شپې په اوږدو کې د اچار کولو ټانک کې کیښودل کیدی شي ، دا د 10-15 ساعتونو لپاره ډوبیږي.دا ډول ګالونیز ورک پیسونه د نورمال وخت اچار کولو په پرتله ډیر زنک سره پلی کیږي.

(۲)غوره اچار
د ورک پیس غوره غوره کولو اغیزه باید هغه وخت وي کله چې د هایدروکلوریک اسید غلظت او د اوسپنې د اوسپنې ایونونو غلظت (اوسپنې مالګې) نسبتا توازن ته ورسیږي.
(۳)د اسید اغیزو کمیدو لپاره د درملنې میتود
کله چې د اچار کولو محلول د اوسپنې ایونونو (اوسپنې مالګې) د سنتریت له امله د اچار کولو اغیز کم یا له لاسه ورکړي ، نو دا د اچار کولو فعالیت بحالولو لپاره په اوبو سره منحل کیدی شي.که څه هم د هایدروکلوریک اسید غلظت کم شوی ، د اچار کولو فعالیت لاهم ترسره کیدی شي ، مګر نرخ ورو دی.که یو نوی اسید د سنتر شوي اوسپنې مینځپانګې سره د اچار کولو محلول کې اضافه شي ، د نوي هایدروکلوریک اسید مینځلو محلول غلظت به د سنتریت نقطې څخه پورته راښکته شي ، او د ورک پیس اچار کول به لاهم امکان ونلري.
(۴)د اسید محلولیت کمیدو وروسته د درملنې اقدامات
کله چې د اچار محلول د یوې مودې لپاره کارول کیږي، د هغې غلظت کمیږي او حتی په فاضله اسید بدلیږي.په هرصورت، پدې وخت کې تیزاب د تولید کونکي لخوا نشي ترلاسه کیدی، او بیا هم د کارولو لپاره یو ټاکلی ارزښت ساتي.د کم غلظت سره د ټیټ تیزاب کارولو لپاره ، پدې وخت کې ، هغه کاري ټوټې چې په ګرم ډیپ ګالوانیز کې محلي لیکې پلیټینګ لري او بیا ډوبولو ته اړتیا لري په عمومي ډول کېښودل کیږي ، د دوی په مینځ کې ، اچار کول او بیا پروسس کول هم د مؤثره کارول دي. فاضله اسید.

د هایدروکلوریک اسید د اچار کولو محلول سره د زاړه اسید بدلولو طریقه:
کله چې په زاړه اسید کې د اوسپنې مالګه له ټاکل شوي محتوياتو څخه زیاته شي، باید د نوي اسید سره بدل شي.طریقه دا ده چې نوی تیزاب 50٪ جوړوي، زاړه تیزاب د ورښت وروسته نوي اسید ته اضافه کیږي او د زاړه تیزاب اندازه ~ 50٪ ده.د اوسپنې مالګې چې د 16٪ څخه کم محتويات لري کولی شي د اچار کولو محلول فعالیت زیات کړي، کوم چې د تیزاب اسپرس څخه توپیر لري، او همدارنګه د تیزاب مقدار خوندي کوي.
په هرصورت، په دې طریقه کې، د ګرم ډیپ ګالونیز کولو ټیکنالوژۍ پرمختګ سره، د زاړه تیزاب اضافه اندازه باید د زاړه تیزاب د اوسپنې مالګې مینځپانګې او په نوي کې د اوسپنې مالګې غلظت په کلکه کنټرول کولو پراساس ترسره شي. چمتو شوي هایدروکلوریک اسید محلول باید ستاسو د لاس په لاس کې کنټرول شي.د حد په دننه کې، تاسو باید په ړوند ډول ځینې ارزښتونه تعقیب نه کړئ.

Workpiece فولادو مواد او د pickling سرعت
د اچار کولو سرعت د اچار شوي سټیل ورک پیس ترکیب او پایله شوي پیمانه سره توپیر لري.
په فولاد کې د کاربن مینځپانګه د فولاد میټرکس تحلیل کچه باندې خورا لوی تاثیر لري.د کاربن مینځپانګې زیاتوالی به د سټیل میټریکس د تحلیل کچه په ګړندۍ توګه لوړه کړي.
د یخ او ګرم پروسس کولو وروسته د فولادو ورک پیس میټریکس تحلیل کچه لوړه شوې؛پداسې حال کې چې د انیل کولو وروسته د فولادو ورک پیس تحلیل کچه به راټیټ شي.د فولادو د کارپیس په سطحه د اوسپنې اکسایډ پیمانه کې، د اوسپنې مونو اکسایډ د تحلیل کچه د فیریک آکسایډ او فیریک آکسایډ په پرتله لوی دی.د اوسپنې رول شوي شیټونه د اوسپنې د اوسپنې شیټونو په پرتله ډیر اوسپنه مونو اکسایډ لري.له همدې امله، د هغې د اچولو سرعت هم ګړندی دی.څومره چې د اوسپنې اکسایډ پوټکی ضعیف وي ، د اچار کولو وخت اوږد وي.که چیرې د اوسپنې اکسایډ پیمانه ضخامت یوشان نه وي، نو د محلي زیرمو یا ډیر اچار کولو نیمګړتیاو رامینځته کول اسانه دي.